监控杆安装:
　　
　　1、在电杆附近、控制盒旁边、电缆转弯处、电缆管道直线长度超过50米，或电缆管道两端不在同一平面上相距超过100毫米时，必须设置手孔井。
　　
　　2.手孔井内圆周一般要求500(长)×500(宽)×600(深)MM，渗水采用砾石层。手孔井壁必须抹水泥砂浆。
　　
　　3.控制箱应由设备制造商根据所需容量进行配备。外壳应采用优质冷轧钢板制成，壁厚不小于1.2毫米，并喷涂室外塑料粉末，应具有防水、防盗和散热性能。
　　
　　4.结构钢不得有影响材料和机械性能的缺陷，如裂纹、分层、双层皮、夹渣等。点蚀或划痕的深度不得大于钢厚度负公差的1/2，且不得大于0.5毫米..
　　
　　5.设计依据:设计风荷载:23m/s2，疲劳寿命:30年。施工应按照最新的国家标准版本《碳素结构钢》、《电气设备安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工验收规范》及其他相关规范进行。
　　
　　扩展数据:监控杆的生产要求；
　　
　　1、符合现行国家标准的规定，并有合格文件。碳钢应使用E43焊条，焊条质量应符合最新的国家标准。切勿使用带剥离涂层的电极、生锈或潮湿的铁芯和生锈的焊丝。
　　
　　2.焊接尺寸符合设计要求，焊缝金属表面焊接波均匀，无裂纹、夹渣、飞边、烧穿、未熔合、弧坑、针状气孔、褶皱、中断等可能影响强度的缺陷。
　　
　　3.焊接区域的咬入深度不得超过0.5毫米，总长度不得超过焊缝总长度的10%。焊缝宽度小于20毫米，角焊缝剩余高度为1.5毫米~ 2.5毫米，角焊缝高度应为6毫米~ 8毫米，角焊缝尺寸不应小于设计尺寸。
　　
　　4.防腐处理应采用热浸锌。在进行防腐处理之前，应对钢构件进行有效除锈。热浸锌的厚度不应小于85um，锌层应均匀，由硫酸铜溶液制成。
　　
　　5.浸蚀试验时，铁暴露不得超过4次，锌层应与金属体结合牢固。锤击试验后，锌层不剥落，不鼓包。浸锌后进行钝化处理，盐雾试验48h。
　　
　　6.通过检查。每100米电杆，轴线测量的直线度误差不得超过0.5‰，电杆全长的直线度误差不得超过1‰。
　　
　　监控杆的使用情况
　　
　　一般情况下，我们的监测杆都是用C25混凝土埋在混凝土中，钢筋应符合国际和防风要求。水泥应选用普通硅酸盐水泥。混凝土的配合比和最低水泥用量应符合GBJ204-83的有关规定；预埋件地脚螺栓法兰上方的螺纹应缠绕好，防止螺纹损坏，同时臂杆应平稳伸出。
　　
　　生产
　　
　　3.1符合国家标准的规定，并必须有合格的文件。碳钢采用E43焊条，是符合国家新规定的良药。切勿使用带有剥离涂层、生锈或潮湿芯和生锈焊丝的电极。焊接尺寸应符合设计要求，焊缝金属表面的焊接波应均匀，无影响强度的裂纹和针状气孔。
　　
　　3.2防腐处理应采用热浸锌，厚度不小于85um，镀锌层应均匀，并应进行试验，以确保铁的暴露次数不超过4次；此外，在进行防腐处理之前，应对钢构件进行有效除锈。