灯杆分类：
　　
　　灯杆英文名：Lighting Pole, 按材质可分为铁灯杆，玻璃钢灯杆，水泥灯杆，铝合金灯杆。
　　
　　（1）铁灯杆：
　　
　　铁灯杆长处强度高，缺陷：1. 简单腐蚀生锈；2.分量是铝的三倍，运送装置成本高；3.收回价值有限；4.不可采用刺进式的装置方法；5.外表处理方法单调
　　
　　（2）玻璃钢灯杆：
　　
　　玻璃钢灯杆的长处：1.质量轻,装置便利；2.可采用刺进式的装置方法。
　　
　　玻璃钢灯杆的缺陷：1.运用寿命短；2.没有收回价值，处理十分困难昂贵；3.紫外线对杆体的破坏十分严峻；4.保护费用太高；5.简单被外界的器械损伤。
　　
　　（3）水泥灯杆：
　　
　　水泥灯杆的长处：1.可采用刺进式的装置方法；2.强度好；3.不需喷涂。
　　
　　水泥灯杆的缺陷：1.十分重，带来昂贵的运送成本；2.无收回价值；3.装置设备昂贵、装置困难；4.比其他资料风险。
　　
　　（4）铝合金灯杆：
　　
　　铝合金灯杆长处：
　　
　　1、防腐性能好；
　　
　　2、免保护；
　　
　　3、质量轻，便利运送装置；
　　
　　4、外表处理方法丰富；
　　
　　5、比铁灯杆和玻璃钢灯杆寿命长；
　　
　　6、可收回，且熔炼温度低，节能减排；
　　
　　7、可采用刺进式的装置方法；
　　
　　8、比玻璃钢灯杆的振幅小。
　　
　　铝合金灯杆的缺陷：相对铁灯杆，铝合金灯杆的强度相对低些，不过能够经过后期的热处理，使铝合金灯杆的强度到达T6的规范。
　　
　　因为铝合金灯杆详细其它灯杆无可比拟的很多长处，所以在欧美等发达国家，铝合金灯杆已经被很一般运用，目前国内还处于起步阶段。
　　
　　生产工艺流程：
　　
　　（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检
　　
　　工序要点
　　
　　下料剪切
　　
　　剪切前首要调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。
　　
　　定好钢板摆放方位，确保余料的尺度，使余料能使用。
　　
　　长度尺度由开平时确保，宽底尺度要求≤±2mm高杆下料尺度公役每节杆大头取正公役；一般：0-2m。小头取负公役，-2-0mm尺度调整好今后，由裁调机、自动切割机完结。
　　
　　设备方面：开料应查看滚剪设备的运转情况，**轨道上的杂物，坚持设备的良好运转状况。
　　
　　折弯
　　
　　折弯是灯杆生产中要害的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。详细留意如下：
　　
　　折弯前：首要**板料的割渣，确保折弯时无割渣压伤模具。
　　
　　查看板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度到达要求，修正，特别是多边形杆一定要确保不直度。
　　
　　调大折弯机折弯深度，确认板料摆放方位。
　　
　　在板料上正确划线，差错：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝到达小，一起两条边高底不大于5mm。
　　
　　焊接
　　
　　焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是自动匿伏焊接，主要是焊工应有较多的责固执，焊接时应留意调整焊接的方位，确保焊缝直线度。
　　
　　修补打磨
　　
　　修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根查看，发现有缺陷的地方进行补，补焊完结后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝根本相同。
　　
　　整形
　　
　　整形工序包括灯杆的调直及坯杆两端的整圆及多边形对角线尺度，一般公役：<±2mm。坯杆直线度差错不超过：≤±1.5/1000。
　　
　　齐头
　　
　　齐头工序是把弯成的管坯两端修平，确保管口与中心线笔直，不存在角度及高度不平，一起修平后，进行端面磨光。
　　
　　装底板
　　
　　点焊底法兰和筋板，要害是确保底法兰与灯直中心线笔直，筋板与底法兰笔直，一起与灯直母线平线。
　　
　　焊底法兰
　　
　　焊接要求参照国家规范的焊接工艺，确保焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。
　　
　　开门
　　
　　本工序在作业过程中，有必要胆大心细（1）首要要看清图纸确认门的方向，然后按照图纸尺度定位。尺度包括：上下、左右，及门框尺度大小，等离子切割时要心细，确保割缝一直线，一起割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。
　　
　　焊门条
　　
　　焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm方位放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要结实。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好方位，锁座焊在门中间，差错≤±2mm，坚持上面水平，不能超过灯杆。
　　
　　弯叉
　　
　　弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首要留意门的方向，第二留意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。
　　
　　镀锌
　　
　　镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家规范执行镀锌，镀后外表润滑、无色差，不能有流挂，流挂严峻的灯杆有必要生重新返镀。
　　
　　喷塑
　　
　　喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀
　　
　　打磨：将镀锌杆外表用抛光砂轮磨平，确保灯杆外表润滑，平整。
　　
　　调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度有必要到达1/1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。
　　
　　装门板
　　
　　把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。
　　
　　钻螺丝孔时有必要电钻与门板笔直，门板四周间隙想等，门板平复。
　　
　　螺丝固定后，门板不能有松动，固立有必要结实以防运送途中脱落。
　　
　　喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉色彩喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时刻有必要严厉按各塑粉要求，以确保塑粉的附着力和光洁度等质量要求。
　　
　　出厂查验
　　
　　由厂部质检员进行出厂查验，出厂查验员有必要按照灯杆查验的项目逐项查验，查验员有必要进行记载一起存档，质检员签字后方可发货。
　　
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